随着崇明世界级生态岛建设不断推进，城乡新建、扩建、拆迁或维修施工中产生的建筑垃圾日益增多，科学合理地利用废弃混凝土和建筑材料显得尤为重要。日前，由上海渝崇建筑科技有限公司投建的建筑垃圾资源化利用项目成功试运营，有望助力破解建筑垃圾处理难题。
 

“准备就绪，启动！”在生产车间中控室，渝崇公司工作人员通过对讲机下达指令，激活生产程序。伴随着机器轰隆作响的运行声，只见铲车铲起约4吨重的废弃混凝土碎块，将其稳稳倒入颚式破碎机，经过破碎机铁齿铜牙的“咀嚼”，自动进行再加工，再经由传送带、除铁器、筛选机，自动分类不同规格的骨料，随后生产出再生混凝土、再生砖等各类产品，适用于市政道路、园林景观等场景。这条生产线凭借智能化的“神经网络”，各环节紧密配合，从上料到成品一气呵成，展现出数字化制造的智能和高效。
 

废弃混凝土资源化利用生产线是渝崇公司建筑垃圾资源化利用项目的一部分。该项目位于长兴海洋装备产业基地，主要建设内容包括生产厂房、生产辅助楼、研发楼以及环保工程等，占地面积约1.9万平方米，总投资14727万元。项目正式运行后，具备年处置废弃混凝土25万吨的能力，该项目正式运行后，实现建筑垃圾处理全流程室内封闭作业、全过程信息化自动控制，最大限度变垃圾为资源，制造绿色建材。
 

在提高资源化利用能力的同时，渝崇公司同样重视生产环保性。“这是遍布车间的喷淋设施，可有效去除生产过程中产生的扬尘。”在生产车间中控室，渝崇公司相关负责人指着监控屏幕，解答车间内“雾气弥漫”的缘由。据介绍，该项目在环保上的投资达到500万元，采用全封闭式车间生产，除了喷淋设施，还配备了吸尘除尘工艺；此外，车辆冲洗废水经初步处理后，与场地冲洗废水、初期雨水一同进入生产废水池，沉淀处理后用于厂区绿化浇灌、车辆和场地冲洗，不外排。

废弃混凝土作为建筑垃圾的主要成分之一，其回收再利用不仅有助于减少资源浪费和环境污染，还能实现“变废为宝”，着力破解建筑垃圾处理难题。渝崇公司相关负责人表示，该项目启动试运行，标志着公司在建筑垃圾处置领域迈出了关键的一步，有助于完善崇明建筑垃圾处置完整链条，大大提高全区建筑垃圾资源化利用率，真正实现社会效益、经济效益、生态效益共赢，为崇明高质量发展注入更强劲的绿色动力，助力崇明建设“无废城市”和世界级生态岛。